Prezentare generală a produsului
Mașina pentru pahare de hârtie PE cu viteză medie este un sistem industrial de formare proiectat pentru producția stabilă și continuă de pahare de hârtie acoperite cu PE cu o singură față.
Acesta integrează alimentarea cu hârtie, etanșarea termică, formarea fundului, armarea moletului, ondularea jantei și stivuirea automată într-un ciclu mecanic sincronizat. Fiecare stație de formare funcționează sub control al timpului fix, asigurând o consistență stabilă a geometriei în timpul perioadelor lungi de producție.
Acest model este conceput pentru producătorii care necesită producție controlată, programare previzibilă a producției și adaptare flexibilă la dimensiunea cupei, fără a compromite stabilitatea formării.
Spre deosebire de echipamentele de formare de bază, acest sistem este proiectat în jurul preciziei de sincronizare mecanică, asigurând performanță stabilă în condiții de operare industrială continuă de 24 de ore.
Avantajele de bază ale produsului
Sistem de transmisie cu came deschisă de-stabilitate ridicată-
Mașina adoptă o structură deschisă de indexare-cam cu transmisie cu roți dintate-greu, înlocuind sistemele bazate pe lanț-. Acest lucru asigură o sincronizare mecanică stabilă, reduce uzura și reduce-cerințele de întreținere pe termen lung.
Sistem de etanșare lateral cu aer cald
Tehnologia importată a aerului cald asigură distribuția termică uniformă pe acoperirea PE, realizând o etanșare fermă fără deteriorarea structurii hârtiei și prevenind riscul de scurgere.
Micro{0}}sistem de lubrifiere de precizie
Un sistem automat de lubrifiere cu ceață de ulei-oferă o lubrifiere controlată componentelor în mișcare, reducând riscul de contaminare pe cupele finite, prelungind în același timp durata de viață mecanică.
Control PLC cu interfață cu ecran tactil
Un controler logic programabil (PLC) gestionează funcționarea cu ciclu complet-. Datele-în timp real, inclusiv viteza, ieșirea și starea sistemului, sunt afișate pe un ecran tactil multilingv pentru monitorizare și control simplificate.
Structură verticală rotativă cu mai multe stații
Aspectul rotativ compact asigură o sincronizare consecventă în toate etapele de formare, optimizând în același timp utilizarea spațiului din fabrică.
Specificatii tehnice
|
Articol |
Caietul de sarcini |
|
Capacitatea de producție |
70–90 căni/min |
|
Material de hârtie |
Hârtie unică acoperită PE (150–350 g/m²) |
|
Gama de mărimi cupe |
2 oz – 16 oz |
|
Alimentare electrică |
220V / 380V, 50Hz / 60Hz |
|
Putere totală |
4–6 kW |
|
Necesarul de aer |
0,4–0,6 MPa |
|
Metoda de formare |
Cam-rotire continuă |
|
Sistem de incalzire |
Aer cald / opțional cu ultrasunete |
|
Greutatea mașinii |
2600–3200 kg |
|
Dimensiunea mașinii |
2800 × 1400 × 1800 mm |
Structura mașinii
Sistem de alimentare și poziționare cu hârtie
Unitate de etanșare laterală și lipire termică
Sistem de formare a fundului și presiune
Modul de armare moletare
Ondularea jantei și sistem automat de stivuire
Fiecare modul funcționează sub un sistem de sincronizare mecanic unificat pentru a menține o sincronizare stabilă pe întreg ciclul de producție.
Principiul de lucru
Ciclul de producție urmează o secvență mecanică fixă:
Alimentare automată a hârtiei → etanșare termică cusături laterale → formare cupe cilindrice → introducere și presare a hârtiei în partea de jos → armare moletată structurală → ondulare margine → ieșire automată de stivuire
Toate etapele sunt sincronizate printr-un sistem central de antrenare cu came, asigurând o sincronizare identică a formării în cicluri continue.
Aplicații
Acest sistem este potrivit pentru:
- Cești de hârtie pentru băuturi calde (cafea, ceai, băuturi cu lapte)
- Pahare de hartie cu bautura rece pentru operatiuni de alimentatie
- Linii de producție de ambalaje pentru băuturi la pachet
- Facilități de producție-de pahare la scară medie
- Medii de producție flexibile de mai multe-dimensiuni
Opțiuni de inginerie personalizate
Mașina poate fi configurată în funcție de cerințele de producție:
• Configurarea sculelor cu dimensiunea cupei
• Reglarea sistemului de încălzire (opțiuni termice / ultrasonice)
• Personalizare sistem electric
• Configurație de stivuire a ieșirilor
• Interfață de integrare a liniei de producție
Control standard de producție
Producția urmează sisteme structurate de control ingineresc care acoperă:
Calibrarea sincronizării mecanice:Alinierea planului rotativ vertical, cu mai multe-stații, pentru a obține sincronizarea perfectă în toate etapele de formare.
Verificarea stabilității sistemului termic:Monitorizarea distribuției uniforme a căldurii în duzele de aer cald pentru a garanta activarea consecventă a PE.
Configurație de siguranță a sistemului electric:Testare cuprinzătoare a arhitecturii PLC, a interfeței cu ecran tactil și a sistemelor de oprire de urgență pentru a îndeplini standardele internaționale stricte.
Validarea performanței în funcționare continuă:Verificarea rigidității structurale și a durabilității pieselor în condiții de producție la -încărcare maximă.
Ambalare și livrare
Pentru transportul internațional, fiecare mașină este protejată cu:
Tratament de suprafață anti-coroziune
Ambalaj de protecție rezistent la șocuri
Fixare structurală pentru stabilitatea transportului
Ambalaje ranforsate de export din lemn
Toate unitățile sunt asigurate pentru a menține alinierea mecanică în timpul expedierii pe distanțe lungi{0}}.
Întrebări frecvente
Î: Cum previne această mașină scurgerea de la fundul cupei?
R: Sini Machinery rezolvă scurgerile din partea inferioară utilizând un sistem dublu de pre-încălzire a fundului{0}}etapă combinat cu o unealtă de moletare cu came mecanică rigidă-. Acest lucru asigură o legătură termică uniformă și o distribuție precisă a presiunii pe întreaga circumferință a fundului cupei, oferind o etanșare fiabilă.
Î: Poate această mașină să gestioneze atât hârtia stratificată PE single cât și PE dublu?
R: Acest model specific este optimizat structural și reglat termic pentru hârtie acoperită cu un singur PE, care este ideală pentru băuturi calde. Pentru aplicațiile de hârtie dublu PE, care necesită etanșare cu ultrasunete pentru cusătura laterală, vă rugăm să revizuiți seria noastră de mașini specializate Double PE.
Î: Cât timp durează schimbarea formelor pentru o dimensiune diferită de ceașcă?
R: O schimbare completă a matriței și o calibrare durează aproximativ 4 până la 8 ore de către un tehnician calificat. Designul modular al stațiilor noastre permite operatorilor să schimbe dornurile, frezele inferioare și matrițele de ondulare în mod eficient, reducând la minimum timpul de nefuncționare.
Î: Ce întreținere regulată este necesară pentru a menține viteza de 70-90 buc/min?
R: Întreținerea zilnică implică curățarea prafului de hârtie de pe senzorii optici și verificarea nivelurilor automate{0}}de ceață de ulei. Verificările săptămânale includ inspectarea duzelor de aer cald pentru reziduuri și verificarea lubrifierii camei. Aderarea la această rutină asigură că mașina își menține viteza nominală în mod continuu, fără uzură mecanică prematură.
Tag-uri populare: Mașină de pahare de hârtie pe unică cu viteză medie, China, producători, furnizori, fabrică de mașini de pahare de hârtie pe o singură viteză medie
