Mașină de format pahare de hârtie cu viteză medie

Mașina de format cupe de hârtie cu viteză medie este un sistem automat-de înaltă eficiență, conceput pentru producția stabilă și continuă de pahare de hârtie. Funcționează la 90–130 de căni pe minut, în funcție de dimensiunea și configurația cupei, oferind o combinație echilibrată de productivitate, stabilitate mecanică și eficiență de operare.

Aparatul procesează 150–350 g/m² hârtie stratificată PE-dublă și dublă, producând pahare de băuturi fierbinți și reci rezistente la scurgeri, de la 4 oz la 22 oz. Acesta integrează un sistem de indexare de precizie, stații de formare sincronizate și funcționare controlată de PLC-pentru a asigura o producție constantă și un deșeu redus de material în mediile de producție industrială.

Sistem de cadru structural ranforsat:Cadrul de oțel sudat pentru sarcini grele-asigură o aliniere mecanică stabilă pe durata lungi-ore de funcționare continuă.

Sistem de control termic cu mai multe-zone:Zonele independente de încălzire pentru etanșarea pereților, formarea fundului și ondularea marginilor asigură lipirea stabilă a hârtiei acoperite cu PE{0}}.

Sistem de indexare servo de precizie:Controlul rotativ servo-asigură sincronizarea precisă între procesele de alimentare, etanșare și formare.

Sistem stabil de etanșare a fundului:Distribuția optimizată a presiunii și a încălzirii asigură formarea fundului uniformă, rezistentă la scurgeri-.

Flexibilitatea producției de mai multe-dimensiuni:Suportă mai multe diametre și înălțimi ale cupei cu ajustare rapidă a sculelor.

Proiectare de funcționare continuă:Sistemul optimizat de lubrifiere și echilibru termic susține o producție stabilă cu ciclu lung-.

Designul modular susține o producție stabilă și o întreținere ușoară.

Alimentare și etanșare perete:Blankurile de hârtie sunt aliniate și sigilate pentru a forma structura peretelui cupei.

Formare inferioară:Hârtia de jos este tăiată, introdusă și poziționată în corpul paharului.

Preîncălzire și moletare:Căldura înmoaie acoperirea, iar moletarea mecanică formează un fund etanș.

Curling și ieșire a jantei:Marginea superioară este formată într-o jantă rigidă înainte de stivuirea automată.

Test de stres continuu de 72 de ore:Fiecare mașină fabricată de Sini Machinery trece printr-o funcționare continuă obligatorie de 72 de ore la viteză maximă înainte de autorizarea din fabrică pentru a verifica integritatea mecanică.

Fiabilitatea componentelor:Toate comenzile electronice, mecanismele de comutare și supapele pneumatice provin de la producători mondiali de top pentru a asigura un timp mediu mare între defecțiuni și disponibilitatea imediată a pieselor internaționale.

Certificari:Complet în conformitate cu Directiva europeană CE privind mașinile și fabricat în conformitate cu sisteme stricte de urmărire a managementului calității ISO9001.

Conservarea suprafeței:Pe toate suprafețele metalice prelucrate este aplicat ulei puternic antirugină, urmat de o barieră de umiditate cu mai multe straturi, termo-sigilată, cu vid.

Legătura-structurală:Curelele grele de tensiune din oțel ancorează cadrul mașinii direct de bazele de rulare întărite, eliminând mișcarea laterală în interiorul containerelor de transport.

Carcasă:Complet închis în carcase din lemn de export certificate ISPM-15, tratate termic, concepute pentru manipularea în siguranță a macaralelor și stivuitorului.