Prezentare generală a produsului

Mașina de formatare a paharelor de hârtie PE duble cu mai multe-dimensiuni este proiectată pentru producția continuă de pahare de hârtie acoperite cu PE dublu{-față cu diametre multiple și cu capacitate de configurare cu mai multe-înălțimi pe un sistem de formare unificat.

Mașina este proiectată pentru medii de producție care necesită o ieșire stabilă pe mai multe specificații de cupe, menținând în același timp o integritate de etanșare consecventă atât pe straturile interioare, cât și pe cele exterioare din PE. Sistemul de formare integrează coordonarea mecanică sincronizată și distribuția termică controlată pentru a asigura performanțe stabile în timpul funcționării cu ciclu lung-.

Spre deosebire de sistemele de formare cu specificație unică-, această soluție acceptă flexibilitatea structurată a producției, permițând producătorilor să răspundă cerințelor diversificate ale produselor fără a compromite acuratețea formării sau stabilitatea etanșării.

Avantajele comerciale de bază

Compatibilitate cu mai multe-materiale
Acceptă hârtie acoperită cu PE dublu, PLA și materiale acoperite cu barieră pe bază de apă-pentru o acoperire mai largă a aplicațiilor.

Sistem stabil de etanșare cu ultrasunete
Lipirea cu ultrasunete de înaltă-frecvență asigură o rezistență constantă a cusăturii laterale și o rezistență fiabilă la umiditate, păstrând în același timp calitatea imprimării pe suprafață.

Sistem de schimbare rapidă a dimensiunilor
Structura modulară a matriței permite schimbarea eficientă a specificațiilor, îmbunătățind flexibilitatea producției și reducând timpul de nefuncționare.

Sistem de transmisie mecanică pentru sarcini grele-
Cam deschisă și structura angrenajului sincronizat asigură sincronizare mecanică stabilă și precizie operațională pe termen lung{0}, în condiții de producție continuă.

Proiectare automată de lubrifiere și întreținere
Sistemul integrat de circulație a uleiului reduce cerințele de întreținere manuală și îmbunătățește rezistența la uzură a componentelor mecanice cheie.

Specificatii tehnice

Parametrul tehnic	Date de performanță a producției	Valoare comercială
Viteza de productie	70 – 90 de căni pe minut	Capacitate de{0}}debit mare pentru comenzi de volum
Stoc de hârtie compatibil	150 – 350 g/m² (PE simplu/dublu, PLA, apos)	Versatilitate în liniile premium și ecologice-
Capacitatea volumului cupei	2 oz – 16 oz (Configurat prin instrumente personalizate)	Capacitate de mai multe-dimensiuni pe o singură amprentă a activelor
Alimentare pneumatică	0,6 MPa presiune continuă; 0,4 m³/min	Compatibilitate standard cu utilitatile industriale
Putere electrică nominală	Trifazat 380V, 50Hz, 11 kW – 15 kW	Grup motopropulsor-eficient energetic cu-ieșire ridicată
Dimensiuni & Greutate	2.600 × 1.350 × 1.900 mm\|~2.800 kg	Amprentă compactă pe o bază de oțel-amortizantă a vibrațiilor

Arhitectura sistemului de mașini

Echipamentul este structurat ca un sistem de formare multi-module cu unități mecanice și termice coordonate:

Modul de alimentare cu hârtie:Asigură o aliniere stabilă a colilor și un ritm de alimentare sincronizat.

Platforma rotativa de formare:Coordonare mecanică cu mai multe-stații pentru formarea secvențială a cupelor.

Modul de control termic:Zone de încălzire distribuite pentru stabilitate controlată de etanșare.

Sistem de transmisie cu came:Menține acuratețea mișcării sincronizate în etapele de formare.

Sistem de ieșire și stivuire:Alinierea automată a cupelor și colectarea structurată.

Această arhitectură asigură o continuitate stabilă a procesului pe cicluri lungi de producție.

Procesul de formare sincronizat

Inducția spațiilor libere:Paharele semifabricate de hârtie pre-decupate sunt introduse prin aspirație sincronizată cu vid în stația de formare primară, unde sistemul cu ultrasunete sudează cusătura verticală.

Integrare de jos:Rola de hârtie de jos-se indexează automat în matricea de perforare, tăind și introducând discul de jos în conul format.

Încălzire și moletare localizate:Etapele concentrate cu aer cald-pre-încălzesc buza inferioară înainte ca o unealtă de moletare mecanică să aplice o presiune uniformă pentru a forma o barieră de umezeală permanentă, rezistentă la scurgeri-.

Curling buzelor superioare:Marginea cupei este supusă unui proces de ondulare în două-etape reglementate pentru a crea o margine superioară netedă și rigidă, după care cupele finite sunt descărcate pneumatic în stivuitorul de numărare.

Scenarii de aplicare

Producția de căni de băuturi calde (cafea, ceai, cacao)

Pahare pentru ambalare bauturi reci (suc, bauturi cu gheata, bauturi racoritoare)

Ambalaj standardizat pentru servicii alimentare

Sisteme de fabricare a paharelor de serviciu în lanț

Producție de pahare de unică folosință personalizate

Aprovizionare de ambalaje industriale de-volum mare

Opțiuni de inginerie personalizate

Sistemul acceptă configurația structurată bazată pe cerințele de producție:

Configurația sistemului de matriță pentru dimensiunea cupei

Reglarea zonei termice pentru optimizarea comportamentului materialului

Configurarea ritmului de ieșire pentru planificarea producției

Adaptarea sistemului electric la standardele regionale

Ajustarea structurii de formare pentru proiectarea specificațiilor produsului

Cadrul de asigurare a calității

Fiecare mașină este validată prin procese structurate de inspecție:

Verificarea alinierii mecanice cu mai multe-stații
Evaluarea stabilității sistemului termic în funcționare continuă
Testare de consistență-ciclului complet de formare
Validarea rezistenței la sarcină structurală
Verificarea preciziei dimensionale pe mai multe dimensiuni de cupe

Acest lucru asigură o performanță stabilă de formare în condiții de producție continuă.

Pregătirea ambalării și livrării

Ambalaj de protecție pentru ansamblurile principale ale mașinii

Ambalaj ranforsat cu structură din lemn de export{0}

Fixare{0}}cu absorbție a șocurilor pentru componente de precizie

Protecție la umiditate pentru sistemele electrice

Dispoziție de încărcare a containerelor optimizată pentru stabilitate

-Inspecție înainte de livrare și documentație structurată

Întrebări frecvente

Î: Pot fi produse diferite dimensiuni de cupe pe un sistem de mașină?

A: Da. Sistemul acceptă mai multe dimensiuni de cupe prin configurația modulară a matriței și ajustarea mecanică structurată.

Î: Schimbarea dimensiunii necesită timpi lungi de nefuncționare?

R: Nu. Designul permite schimbarea structurată a matriței și punctele de ajustare definite pentru comutarea eficientă între specificații.

Î: Este mașina potrivită pentru funcționare continuă de lungă{0}}oră?

A: Da. Sistemul mecanic sincronizat și arhitectura de control termic sunt proiectate pentru cicluri de producție continue stabile.

Î: Ce materiale sunt compatibile cu acest sistem?

R: Este optimizat pentru hârtie stratificată PE dublu-față în intervalele standard de greutate industrială.

Î: Cum se menține consistența etanșării pe straturile duble PE?

R: Zonele termice independente și formarea sub presiune controlată asigură o aderență echilibrată între ambele straturi de acoperire.

Î: Sistemul poate fi configurat pentru diferite cerințe de producție?

A: Da. Mașina acceptă personalizarea structurată în proiectarea matriței, configurația de ieșire și adaptarea sistemului electric.

Tag-uri populare: Mașină de formare a paharelor de hârtie pe mai multe-dimensiuni, China, China, cu mai multe-dimensiuni, producători de mașini de formare a paharelor de hârtie pe dublu, furnizori, fabrici