Mașină cu -economisire a energiei cu pahare de hârtie PE dublă

Mașină cu -economisire a energiei cu pahare de hârtie PE dublă

Mașina de -Energie pentru pahare de hârtie PE dublă cu economisire a energiei este un sistem industrial de formare proiectat pentru producția continuă de pahare de hârtie acoperite cu PE dublu-față, utilizate în aplicații pentru băuturi calde și reci.
Mașina integrează un sistem de control termic segmentat și o arhitectură de transmisie mecanică sincronizată. Puterea de încălzire este distribuită în funcție de etapele de formare, mai degrabă decât de funcționarea constantă cu sarcină maximă-, permițând o producție stabilă, optimizând în același timp utilizarea energiei în timpul producției cu ciclu lung-.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Prezentare generală a produsului

 

Mașina de -Energie pentru pahare de hârtie PE dublă cu economisire a energiei este un sistem industrial de formare proiectat pentru producția continuă de pahare de hârtie acoperite cu PE dublu-față, utilizate în aplicații pentru băuturi calde și reci.

 

Mașina integrează un sistem de control termic segmentat și o arhitectură de transmisie mecanică sincronizată. Puterea de încălzire este distribuită în funcție de etapele de formare, mai degrabă decât de funcționarea constantă cu sarcină maximă-, permițând o producție stabilă, optimizând în același timp utilizarea energiei în timpul producției cu ciclu lung-.

 

Pentru mediile de producție-de pahare de hârtie la scară mare, sistemul acceptă performanțe de etanșare consecvente, precizie stabilă de formare și costuri de operare controlate în cadrul programelor de producție în mai multe-ture.

 

Caracteristici cheie și avantaje tehnologice

 

Sistem de etanșare laterală cu ultrasunete dublă-
Tehnologia de lipire cu ultrasunete de înaltă-frecvență este aplicată pentru a obține etanșarea instantanee a hârtiei acoperite cu PE dublu. Acest lucru asigură o integritate puternică a cusăturilor, performanță-etanșă la apă și calitate stabilă a ieșirii chiar și în condiții de funcționare continuă cu viteză mare-.

 

Deschideți-Cam Precision Drive System
Mașina adoptă o structură de transmisie cu came deschisă-pentru sarcini grele-cu un sistem integrat de lubrifiere cu circulație a uleiului.

 

În comparație cu sistemele-acționate în lanț, oferă
• Stabilitate îmbunătățită a transmisiei
• Uzură mecanică redusă
• Precizie mai mare-de sincronizare pe termen lung
• Cerințe de întreținere mai reduse

 

Sistem controlat de alimentare cu hârtie servo-
Un sistem de alimentare servo-controlează cu precizie avansarea benzii în timpul proceselor de perforare și formare. Acest lucru minimizează risipa de materiale și îmbunătățește eficiența utilizării materiilor prime.

 

Specificatii tehnice

 

Parametru

Caietul de sarcini

Viteza de productie

70 - 90 cani/minut

Compatibilitate cu stocul de hârtie

150 - 350 g/m² (acoperit PE simplu sau dublu)

Capacități de volum al cupei

2 oz - 16 oz (Prin schimbarea sculelor modulare)

Putere nominală totală

11 kW

Cadrul electric

380V / 220V, 50Hz / 60Hz (Configurat la rețeaua industrială regională)

Greutate structurală netă

Aproximativ 2.500 kg

Dimensiunea totală a amprentei

2.600 mm × 1.350 mm × 1.800 mm

 

Structura mașinii

 

Sistem servo de alimentare cu hârtie

Asigură o alimentare stabilă și precisă a materialului

Sistem de încălzire cu mai multe-zone

Control independent de temperatură pentru secțiuni de formare

Platformă de formare rotativă

Funcționare sincronizată cu mai multe-stații

Unitate de formare inferioară

Sigilarea și modelarea asistată de căldură{0}

Unitate de moletare

Întărește structura inferioară pentru rezistență la scurgeri

Sistem de transmisie de precizie

Asigură o mișcare mecanică sincronizată

Sistem automat de stivuire

Ieșire și colectare continuă

 

Prezentare generală a procesului de lucru

 

Mașina funcționează pe o structură rigidă-cadru din fontă pentru a asigura stabilitate la vibrații și precizie-pe termen lung.

 

Alimentare goală și etanșare laterală:Blankurile de hârtie sunt alimentate și sigilate automat folosind lipirea ultrasonică.

 

Formare inferioară:Discurile inferioare sunt perforate și introduse cu aliniere controlată.

 

Încălzire și moletare localizate:Încălzirea direcționată înmoaie straturile de PE, urmată de moletare mecanică pentru armarea de etanșare.

 

Curling și ieșire de top:Jantele cupei sunt modelate prin ondulare în mai multe-etape înainte de stivuirea și descărcarea automată.

 

Aplicații industriale

 

Acest echipament versatil, cu stabilitate ridicată-susține lanțul global de aprovizionare cu ambalaje alimentare prin fabricarea unei game largi de containere comerciale sigure:

 

Cupe rezistente la rece-condens:Proiectat pentru băuturi cu gheață, suc și căzi de înghețată, împiedicând pereții exteriori de hârtie să se înmoaie în medii umede sau înghețate.

 

Cupe fierbinți izolate termic-:Proiectat pentru a rezista lichidelor la-temperatură ridicată, fără defecțiuni structurale sau interferențe aromatice.

 

Cuve cu conținut ridicat de-lactate și iaurt:Oferă o integrare strânsă și uniformă a cusăturilor pentru a îndeplini cerințele stricte de-retenție a lichidelor pentru ambalajele pentru produse lactate.

 

Opțiuni de configurare personalizate

Gama de reglare a diametrului cupei și a înălțimii

Optimizarea configurației zonei de încălzire

Opțiuni de actualizare a performanței sistemului servo

Adaptarea vitezei de ieșire pentru planificarea producției

Integrarea compatibilității cu branding și printare

Adaptarea specificațiilor electrice pentru funcționarea regională

 

Sistemul de control al calității producției

 

Fiecare mașină este verificată prin etape de inspecție structurată:

Testarea stabilității funcționării în ciclu continuu
Verificarea bilantului distributiei incalzirii
Calibrarea preciziei sincronizării mecanice
Inspecție prin prelevare a uniformității formării cupei
Validare{0}}de lungă durată a coerenței operaționale

Alinierea de precizie este aplicată în timpul asamblarii pentru a asigura o funcționare stabilă pe parcursul ciclurilor de producție extinse.

 

Întrebări frecvente

 

Î: Cum realizează mașina economii de energie de până la 20%?

R: Reducerea energiei este determinată de elementele noastre de încălzire segmentate, zonate, combinate cu o acționare mecanică optimizată. În loc să utilizeze rețele de aer cald{{1}intensive-de energie, căldura este aplicată local și precis în zonele exacte de etanșare, reducând consumul electric general.

Î: Poate o singură mașină să producă mai multe dimensiuni de cupe?

A: Da. Mașina are un cadru de design modular. Prin schimbarea dornurilor de formare, a capetelor de moletare și a matrițelor de ondulare, o singură mașină poate fi configurată pentru a produce volume de pahare variind de la 2 oz până la 16 oz, pentru a se potrivi cu desenele dumneavoastră de inginerie specifice.

Î: Care sunt avantajele de întreținere ale sistemului open-cam?

R: Mecanismul cu came deschisă-funcționează într-o buclă continuă de-recirculare a uleiului care răcește și lubrifiază automat toate piesele interne care poartă sarcina-. Acest design elimină rutinele de ungere manuală, reduce timpul de oprire operațional și protejează hârtia de calitate alimentară-de expunerea la lubrifianți.

 

Tag-uri populare: mașină de -economisire a energiei cu pahare de hârtie dublă pe, China producători, furnizori, fabrică de mașini de pahare de hârtie dublu pe{1}}economisire a energiei-

Trimite anchetă
Trimite anchetă