Mașină de pahare de hârtie cu placă dublă de mare viteză

Mașina de pahare de hârtie cu placă dublă de mare viteză este proiectată pentru producătorii care se concentrează pe producția de pahare de hârtie stabilă, continuă și scalabilă.

Conceptul său de inginerie de bază este separarea proceselor printr-o arhitectură dublă cu placă turnantă, în care formarea corpului cupei și etanșarea fundului funcționează pe două stații sincronizate independente. Această structură permite mașinii să mențină o producție stabilă chiar și în cazul unei-ore lungi de producție continuă.

Pentru mediile de producție în care stabilitatea ieșirii, calitatea consecventă a formării și continuitatea operațională sunt esențiale, această mașină oferă o soluție structurată care acceptă producția de-volum mare cu fiabilitate controlată a procesului.

Este potrivit în special pentru fabricile care urmăresc să mărească capacitatea zilnică de producție, menținând în același timp o precizie stabilă de formare pe diferite dimensiuni de cupe.

Funcționare continuă stabilă-de mare viteză:Asigură o performanță constantă a producției pe durata-de lungă durată, fără fluctuații de producție.

Eficiență de producție sincronizată cu două-stații:Permite operarea coordonată între etapele de formare și etanșare pentru o stabilitate continuă a fluxului de lucru.

Sistem de poziţionare a hârtiei de înaltă{0}precizie:Reduce abaterea în timpul hrănirii, îmbunătățind precizia formării la viteze mari de operare.

Performanță uniformă de etanșare termică:Oferă o distribuție constantă a căldurii pentru a asigura o calitate stabilă a lipirii straturilor de hârtie acoperită cu PE-.

Sistem coordonat de control al mișcării:Sincronizarea bazată pe PLC-menține o sincronizare precisă în toate etapele operaționale.

Sistem automat de colectare a ieșirilor:Stivuiește și numără automat paharele finite pentru o eficiență îmbunătățită a manipulării în aval.

Unitate de sistem de alimentare:Responsabil pentru livrarea controlată a hârtiei și alinierea înainte de formare.

Prima unitate turnantă:Efectuează procesul inițial de formare și modelare a corpului cupei.

A doua unitate turnantă:Se ocupă de operațiunile de etanșare inferioară și de armare structurală.

Modul de încălzire:Oferă condiții termice stabile pentru procesele de etanșare și lipire.

Unitate de ondulare a jantei:Formează și întărește marginea cupei pentru integritate structurală și utilizare.

Modul de stivuire și ieșire:Colectează, stivuiește și organizează automat produsele finite.

Sistem central de control PLC:Coordonează și sincronizează toate unitățile mașinii pentru funcționarea cu ciclu unificat.

Mașina este utilizată pe scară largă în:

Sistemele de producție pot fi configurate pe baza cerințelor operaționale:

Integritatea producției:Certificat ISO9001 și CE. Toate componentele structurale de bază sunt supuse unui tratament termic specializat și călire-de reducere a tensiunilor pentru a preveni deformarea termică.

Testare de rezistență înainte de-expediere:Fiecare unitate funcționează continuu la sarcină maximă timp de 72 de ore la instalația Sini Machinery pentru a verifica viteza, stabilitatea și rezultatul zero-defecte.

Logistică globală sigură:Expediat folosind ambalaje maritime sub vid, închise într-o carcasă de lemn-rezistă, pentru a asigura zero daune de tranzit.

Termeni comerciali:Susținut de o garanție completă de 12 luni pentru piesele de bază. Termenul standard de livrare este de 45 până la 60 de zile de la confirmarea depozitului.

Suport global:Sini Machinery oferă 24/7 punere în funcțiune video de la distanță și trimite ingineri pentru instalare pe site-ul-în toată lumea.